簡歷編號：64366 查看次數：個人簡歷
| 基本資料 | ||||
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| 姓 名： | 王興華 | 性 別： | 男 | 
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| 出生年份： | 1982年 | 婚姻狀況： | 已婚 | |
| 民 族： | 漢 | 政治面貌： | 群眾 | |
| 畢業學校： | 宣漢縣第二中學 | 所學專業： | 高中 | |
| 最高學歷： | 高中 | 工作經驗： | 10年以上 | |
| 現所在地： | 廣東東莞 | 籍貫： | 四川達州 | |
| 技術特長： | 本人擅長于鋅、鋁合金壓鑄生產工藝，壓鑄機臺調試、保養、維修，車間現場管理，成本管控等。 | |||
| 求職意向 | |||
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| 希望從事崗位： | 壓鑄主管 | ||
| 希望工作地區： | 深圳市 東莞市 | ||
| 崗位類別： | 生產管理/調度/組長 | 求職狀態： | 已離職，即刻到崗 |
| 是否要求住宿： | 是 | 月薪要求： | 面議 |
| 工作經歷 |
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| 東莞市韋爾精密壓鑄有限公司 壓鑄主管 一、崗位職責： 1、學習、并參與公司所推行的IATF16949質量管理體系，并結合“5S”管理標準對本部門進行管理，確保安全、文明、規范化生產； 2、合理確定工時，嚴格控制本部門生產使用耗材的管理，降低成本，縮短轉產時間，排程分配合理化、公平化 3、指導班組長對員工進行技能培訓，不斷提高員工的操作水平；關注車間工作效率的改進和提高； 4、及時處理車間異常情況，與各相關部門保持有效溝通，確保生產正常運行； 5、根據生產指令，每天按時安排車間的生產排程，跟進生產進度，對壓鑄工藝技術問題給予支持和建議； 6、按時完成各類報告、報表，并對各類報表的真實性、有效性負責； 7、負責對本車間文件進行管理，確保各類文件資料完整、有效，方便查找； 8、負責公平、公正、公開地考核員工，關愛員工，督導員工改進； 9、負責主導對壓鑄相關設備進行維護保養、維修工作指導、跟進、落實等； 二、工作業績： 初到公司期間，壓鑄車間生產效率低下。經過（2016年11月-2016年12月）兩個月修整、優化后，壓鑄設備恢復正常生產力，力勁-160T機每班平均產能（12H）由原來的1200模次提高至1600模次， 力勁-280T機每班平均產能（12H 由原來的900模次提高至1300模次；其生產效率在原來的基礎上提高了30 以上。 2017年03月-2017年05月期間，通過對本部門人員進行壓鑄專業技能及品質意識培訓；導入計件薪酬管理制度，與品質、效率相結合，從而提高了員工工作士氣；在2017年6月壓鑄件整月良品率達到97.3 ，使企業和員工實現雙贏。 |
| 個人簡介 |
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| 一、管理經驗及管理理念： 本人自從事壓鑄行業工作16年，其中擔任壓鑄主管崗位工作8年。歷經壓鑄工、班組長、主管各崗位職責的轉變，積累了豐富的經驗；并在工作中制定壓鑄作業標準、并堅持標準化作業， 進行人性化管理，注重人員培訓，以保證生產穩定有序進行。 二、安全管理方面： 以預防風險防范思想的理念，加強安全生產作業觀念；運用培訓安全 作業標準化和安全防患措施的管理，確保本部門安全有效運作。 三、成本控制方面： 堅持從物料，人工，日常開消費用等方面，通過組織架構方面進行精細化管控，對生產流程.產品工藝進行合理的改善和改良，提升工作效率和產品直通率，有效的降低生產成本 。 四、品質控制方面： 掌握和了解壓鑄件的常見缺陷及品質要求，分析影響壓鑄件質量的關鍵因素、并制定改善作業方法。使生產不良率及報廢率控制在有效可控范圍（5 ）以內，并通過對供應商原材料、輔料、耗材使用當中所出現的問題進行及時反饋，促使供應物料品質不斷改善，以保證來料質量穩定，從而降低不良率。 五、效率管理方面： 通過對相關人員進行操作技能培訓，提高作業熟練程度；優化作業流程及工藝參數，加強機器維護保養機制，推行自動化設備導入，來提升生產效率 ，以保證各生產過程中穩定高效。 六、團隊建設方面： 在內部人員任用方面，個人更注重下屬人生觀及價值觀，人品第一，技能第二，注重下屬專業管理技能培訓，善于溝通，善于通過數據對下屬進行績效管理，以激發下屬士氣，重于計劃跟進及調整，以保證整個團處于高效運作狀態。 |
| 相關證書 |
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| 聯系方式 |
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